1、疲憊開(kāi)裂功能 搓絲機(jī)材料作業(yè)過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)時(shí)間效果下，往往致使疲憊開(kāi)裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開(kāi)裂、拉伸疲憊開(kāi)裂觸摸疲憊開(kāi)裂及曲折疲憊開(kāi)裂。
2、高溫功能 當(dāng)搓絲機(jī)的作業(yè)溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度降低，致使搓絲機(jī)材料早期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。因而，搓絲機(jī)材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保搓絲機(jī)材料在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
3、耐蝕性 有些搓絲機(jī)材料在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼?、氟等元素，受熱后分解分出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕搓絲機(jī)材料型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨損失效。
4、耐磨性 坯料在搓絲機(jī)腔中塑性變性時(shí)，沿型腔外表既活動(dòng)金緣雙金帶鋸條又滑動(dòng)，使型腔外表與坯料間發(fā)生劇烈的沖突，然后致使搓絲機(jī)材料因磨損而失效。所以材料的耐磨性是搓絲機(jī)材料最基本、最重要的功能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下，搓絲機(jī)材料零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形狀、巨細(xì)及散布有關(guān)。
5、強(qiáng)耐性 搓絲機(jī)材料的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常接受較大的沖擊負(fù)荷，然后致使脆性開(kāi)裂。為避免搓絲機(jī)材料零件在作業(yè)時(shí)俄然脆斷，搓絲機(jī)材料要具有較高的強(qiáng)度和耐性。
